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工業(yè)設(shè)備線束加工常見問題

蘇州華宸宇電子有限公司為您總結(jié)工業(yè)設(shè)備線束加工常見問題，不同的工業(yè)設(shè)備線束在加工過程中會有著不同的問題出現(xiàn)，嚴重的會影響生產(chǎn)設(shè)備的品質(zhì)，造成成本的損失，要做到減少工業(yè)設(shè)備線束問題出現(xiàn)，避免造成不必要的損失，就要對工業(yè)設(shè)備線束加工中的問題進行了解，分析以及做出解決方案。

1. 工業(yè)設(shè)備線束加工接頭故障 

各類設(shè)備接頭端子接頭不規(guī)范引起的事故屢見不鮮，原因在于許多安裝人員在安裝線束時，不當心安裝的品質(zhì)，在應(yīng)該用絕緣套管處不裝套管，應(yīng)該用接線盒的地方?jīng)]裝接線盒，導(dǎo)致通電時接口處發(fā)熱發(fā)燒，然后使四周圍逐漸干燥，碳化，然后產(chǎn)生焚燒.

線束上有許多連接點，如電線和開關(guān)、電線和用電用具的接線樁頭、電線的庇護裝置連接點等這些接頭部位與電線的其他部位有所不不同，當接頭處的絕緣層剝掉后，如果包布纏的不好讓兩線產(chǎn)生相碰，就很有可能造成短路，發(fā)燒或者引發(fā)電火花

2. 工業(yè)設(shè)備線束加工碰線故障

電線普通都有絕緣庇護，只要絕緣不毀壞，雖然兩線相碰，也不會產(chǎn)生疑難

3. 工業(yè)設(shè)備線束加工接頭松動

有些接頭在安裝時品質(zhì)是比較好的，但是由于熱脹冷縮的原因，或是長期遭遇震動，會使接頭松動如某橋梁橋頭堡內(nèi)的電氣線路，因為車輛過橋時常常產(chǎn)生猛烈的震動，使導(dǎo)線的接頭處慢慢松動，接觸電阻慢慢變大，發(fā)燒越來越嚴重

4.工業(yè)設(shè)備線束加工導(dǎo)體聯(lián)結(jié)處氧化

在濕潤及有腐蝕空氣的環(huán)境中，導(dǎo)體上容易生成一層氧化層（在銅導(dǎo)線上會表現(xiàn)出氧化銅，在鋁導(dǎo)線上更容易生成氧化鋁）此類氫化物的電機能很差

5.灰塵污染

土壤，灰塵滲入導(dǎo)體的聯(lián)結(jié)點，干擾導(dǎo)體之間的接觸，使聯(lián)結(jié)處過熱

工業(yè)設(shè)備線束加工短路問題解決方案

1. 立即關(guān)掉電源，對相應(yīng)批次的設(shè)備來源進行追蹤

2. 讓工程師和線材加工工廠的工程師進行不良分析

3. 使用一些專業(yè)的器材設(shè)備進行檢索

4. 記錄相關(guān)數(shù)據(jù)

5. 制定檢查和維修方案

   一個線束加工廠能束加工行業(yè)屹立不倒也是需要能力作為支撐的。電子線束在運行過程中，放出的熱量會被導(dǎo)線自身吸收從而引起導(dǎo)線溫度的升高。導(dǎo)線在運行過程中雖然不停地在吸收電流做功釋放的熱量，但其溫度不會制的上升。因為導(dǎo)線在吸熱的同時，也在不斷地向外界放熱，事實表明，電子線束導(dǎo)線通電后溫度逐漸上升，后溫度恒定在某個點上。在這個恒定點上，導(dǎo)線吸、放熱功率一致，電子線束導(dǎo)線是處于熱平衡狀態(tài)。可一旦超出了溫度運行的電流限度就會出現(xiàn)導(dǎo)線過載。

在我們?nèi)粘Ｉ钪须娮泳€束的使用是很頻繁的，我們要根據(jù)電子線束使用的環(huán)境不同，來選擇不同等級的阻燃材料。下面來看看電子線束中阻燃等級是如何定義的?電子線束的阻燃等級可以分為6級，下面我們從低到高來詳細說明：

1、HB要求對于3到13mm厚度的樣品，燃燒速度小于40mm每分鐘；小于3mm厚度的樣品，燃燒速度小于70mm每分鐘；或者在100mm的標識前熄滅。

2、V-2對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，可以有燃燒物掉下。

3、V-1對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在60秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下。

4、V-0對樣品進行兩次10秒的燃燒測試后，火焰在30秒內(nèi)熄滅，不能有燃燒物掉下。

5、5VB對樣品進行五次5秒的燃燒測試后,火焰在60秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。塊狀樣品允許被燒穿。

6、5VA對樣品進行五次5秒的燃燒測試后,火焰在30秒內(nèi)熄滅。滴落的微粒不可點燃棉花。塊狀樣品不允許被燒穿。亮華電線的線材都符合UL美國安規(guī)認證資格，歐盟認證。嚴格按照其質(zhì)量體系的標準執(zhí)行，產(chǎn)品源頭具有可追溯性。

    不同的線束使用的接口都不相同，而電子線束加工接口也有所不同。亮華電線公司為您整理電子線束加工接口分類。電子線束加工接口的分類：?

1、I/O接口芯片：芯片大部分都是集成電路，可以通過CPU輸入不同的參數(shù)以及命令，并且控制相關(guān)的I/O電路以及一些簡單的設(shè)備進行相關(guān)的操作。常見的接口芯片有：中斷控制器、并行接口、計數(shù)器以及DMA控制器等等；

2、I/O接口控制卡：控制卡主要是由多個集成電路根據(jù)一定的邏輯組成一個部件，或者是直接的和CPU一樣在同一個主板上面，也可以是一個插件插在系統(tǒng)的總線插槽上面；電子線束加工接口存在的問題：1、速度不匹配：I/O設(shè)備的工作速度要比CPU慢許多，而且由于種類的不同，之間的速度差異也很大；2、時序不匹配：各個I/O設(shè)備都有自己的定時控制電路，以自身的速度傳輸數(shù)據(jù)，無法與CPU的時序取得統(tǒng)一?

    隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展、互聯(lián)網(wǎng)對電子領(lǐng)域的滲透、新產(chǎn)品開發(fā)的加快和企業(yè)經(jīng)營實力與能力的不斷增強，互聯(lián)網(wǎng)電子產(chǎn)業(yè)鏈將向縱深方向以及電子領(lǐng)域的發(fā)展。電子線束的市場也成為一大趨勢。那么，客戶選擇電子線束加工廠家一般要考慮以下幾個方面：

一、電子線束加工廠家的實力驗證，1、廠家的生產(chǎn)實力，生產(chǎn)實力主要從公司的規(guī)模、電子線束加工的生產(chǎn)設(shè)備及管理水平判斷。2、廠家的資質(zhì)驗證，是否取得電子線束加工的UL認證、ISO9001、14001等相關(guān)認證資質(zhì)。

二、電子線束加工廠家的技術(shù)能力1、電子線束加工廠家的品質(zhì)保證。　電子線束加工過程中主要分為端壓(壓接)和成型兩種方式進行加工，電子線束加工廠家要根據(jù)線束功能特性需求設(shè)計，并經(jīng)過多道工序的巡檢及全檢產(chǎn)品，測試電子線束的導(dǎo)通性、電阻值、電壓等，確保產(chǎn)品的良品率，保證客戶的品質(zhì)要求。2、電子線束加工廠家的生產(chǎn)效率。生產(chǎn)效率主要從生產(chǎn)設(shè)備及技術(shù)人員的調(diào)試水平以及管理人員對員工的培訓(xùn)等幾個方面進行檢驗。

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